Costruzione Stampi Pressofusione Alluminio

Pressofusioni

Stampi Pressofusione - Costruzione e Progettazione

Produrre a basso costo in pressofusione

Componenti Motori Elettrici Pressofusi

Pressofusione in piccola serie

Pressofusione Componenti Illuminazione, Elettropompe,Motopompe,Elettrodomestico,Arredamento

Lavorazioni sulle fusioni con centri di lavoro CNC

Soluzioni competitive per ricavare particolari in alluminio mediante la pressofusione.

Matrici standard per pressofusione capaci di ridurre i costi rispetto alla fusione in terra o in conchiglia

 

Fonderia SL è in grado di fornire stampi costruiti a regola d'arte

Pedale frizione pressofuso

Costruzione Stampi Pressofusione - Prototipi - Matrici Pilota

 

 

 

 

Lo stampo chiavi in mano

Un getto pressofuso è il risultato di varie competenze, deve sottostare spesso a vincoli progettuali rigidi, ma in ultimo deve essere prodotto dalla fonderia.
Fondamentale quindi coinvolgere la fonderia possibilmente ancora in fase di studio quando sulla carta si inizia a modellare il prodotto finale.
Fonderia SL vi mette a disposizione un consolidato bagaglio di esperienze maturate in molteplici progetti portati a termine con successo.
Il nostro ufficio tecnico in collaborazione con stampisti di grande esperienza lavora per fornirvi un prodotto eccellente a costi competitivi e rispondente alle vostre esigenze

Prototipi realizzati dal pieno

In fase progettuale può rendersi utile avere i prototipi prima di dare il via all'investimento nello stampo. In questo caso siamo in grado di fornire prototipi realizzati a disegno ricavati dal pieno o in stereolitografia.
Il nostro sistema Dual Mold spesso è sfruttato per dare il via a produzioni pilota grazie ai brevissimi tempi di realizzazione e al ridotto investimento necessario.

 

 

Stampo per la pressofusione di un pedale frizione

Visualizza l'immagine dello stampo ingrandita

 

 

Stampo per pressofusione per pedale frizione

 

 

 

 

 

Questo stampo è il risultato di una intensa collaborazione con il cliente che aveva l'esigenza di trasportare un prodotto realizzato in lamiera saldata in un pressofuso dove sono realizzati tutti i dettagli del prodotto nella fusione che senza lavorazioni meccaniche è pronta ad essere montata sulla macchina.

La costruzione dello stampo è a cura di SVANFOR che collabora con Fonderia SL da oltre 20 anni.

La finitura superficiale del prodotto pressofuso ottenuto è eccellente.

Grazie ad un grande lavoro di progettazione si è riusciti a ottenere un carico di rottura di ben 600 Kg nonostante spessori paretali di soli 2.5 mm.

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