das druckgussverfahren
was ist das druckgussverfahren?
Beim Druckgussverfahren wird das flüssige Metall durch einen Kolben mit großer Geschwindigkeit unter hohem Druck aus der Gießkammer in eine zweiteilige metallische Dauerform befördert, wo es aufgrund der hohen Wärmeableitung schnell erstarrt.
Durch solches Präzisionsgießverfahren können auch komplexe Gussteile für unterschiedliche Anwendungen gefertigt werden..
die vorteile vom druckguss?
Das Druckgussverfahren stellt den ökonomischsten und leistungsfähigsten Prozess zur Herstellung von Produkten aus Aluminiumlegierungen dar.
Im Vergleich zur Barrenbearbeitung besteht ein Rohstoffeinsparungspotential über 50%. Dazu kommt, dass die Werkzeugskosten amortisiert werden können.
Hier sind einige der Gründe, aus denen ein Druckgussteil wettbewerbsfähig ist.
- Komplexe Formen mit reduzierten Toleranzen und hohe Wiederholbarkeit
- Kleine Wandstärke, in einigen Fällen weniger als 1,5 mm
- Hohe mechanische Festigkeit
- Porenfrei, luft- und flüssigkeitdicht
- Bearbeitbar
- Niedrige Rohstoffkosten
- Im Vergleich zum Kunststoff unterstehen Druckgussteile keiner Verschlechterung oder Verformung.
- Hochwertige Ästhetik, geeignet für Einrichtungs- und Beleuchtungskomponente
- Es besteht die Möglichkeit, aus einem einzigen Werkzeg mehreren Versionen eines Artikels zu produzieren, einfach durch Ersatz von Stiften oder Einsätzen
- Einsätze aus anderen Materialien, wie zum Beispiel Schrauben oder Buchsen, können im Teil mit eingegossen warden.
- Es können unterschiedliche Legierungen eingesetzt werden, um spezifische mechanische Anforderungen zu erfülleb.
hat ein druckgussteil gute mechanische eigenschaften?
Dank der hohen Stärke der Legierung EN AC-46100 und der Möglichkeit, spezifische Legierungen einzusetzen, kann das Druckgussteil das Produkt aus Stahl ersetzen.
Bei einer eventuellen Umstellung von Blech auf Druckguss soll das Teil in der Regel neu entwickelt werden, um es gießtechnisch zu optimieren. Wandstärke, Schrägewinkel usw sollen von Anfang an mit der Gießerei bewertet und untersucht werden.
MÖGLICHE OBERFLÄCHENBEHANDLUNGEN
Dank der Korrisionsfestigkeit vom Aluminium wird häufig das Rohteil direkt montiert.
Druckgussteile können aber auch mehreren Oberflächenbehandlungen unterworfen werden, wie zum Beispiel:
- Sandstrahlung: ermöglicht die Entfernung von Graten und Ölresten; bereitet das Teil auf die Lackierung vor.
- Trowalisierung: gewährleistet eine ausgezeichnete Oberflächenqualität, geeignet für Teile mit hohen ästhetischen Anforderungen.
- Polierung: ähnlich zur Trowalisierung, ermöglicht aber eine polierte, staubfeste Oberfläche.
- Anodisierung: normalerweise dunkelgrau.
- Lackierung
- Chromierung
Die Chromierung ist sicherlich die teuerste und herausfordernde Behandlung, da sie eine sehr gute Oberflächenqualität erfordert..
Das Angebot der Gießerei SL schließt alle oben aufgelisteten Behandlungen ein.
In diesem Bild sehen Sie ein bearbeitetes, chromiertes Teil. Auf der linken Seite steht das Rohteil, auf der rechten Seite das Fertigteil.
LIEFERBEDINGUNGEN
Legierung: Normalerweise wird die Legierung EN AC-46100 eingesetzt (laut EUStandard RoHS), spezifisches Gewicht 2,7 Kg/dm3
Teilgewicht: 0,01 Kg bis 4,5 Kg.
Set-up Kosten: Set-up Kosten der Werkzeuge sowie die erste Bemusterung (20 bis 30 Stk.) sind zu unserem Lasten.
Lieferzeit:
- Werkzeuge: 4 Wochen bis max. 12 Wochen für komplexe Werkzeuge.
- Bemusterung: Bei der Lieferung der Werkzeuge.
- Bemusterung mechanische Bearbeitung: Abhängend von den eventuellen Bearbeitungswerkzeugen.
- Fertigung: Binnen einer Woche nach Bemusterungsfreigabe.
Toleranzen:
- Spezifische Kundenanforderungen: ± 0,02mm.
- Rohteile ± 0,1 bis ±.0,20 mm je nach Teilegröße
Minimale Entformungsschräge: 0,4° bis 3°.
Minimale Wandstärke: Durchschnittlich ca. 2 mm.
Fertigungs- und Lieferungslose: In der Regel ab 1.000 Stk. Auch kleine Fertigungslose (ab 200 Stk.) können vereinbart werden.
porositÄt bei druckgussteilen
Ein qualitativ gutes Druckgussteil ist auch beim Hochdruck dicht. Aus diesem Grund ist das Druckgussverfahren auch für die Herstellung von Komponenten geeignet, die mittels unterschiedlichen Medien wie Öl, Luft und Wasser die Dichtkfunktion gewährleisten müssen.
Bei Bedarf bzw. bei Sonderanwendungen können die Teile abgedichtet werden.
MÖGLICHE TOLERANZEN
Dank der hohen Oberflächenqualität und den kleinenToleranzen können mechanische Bearbeitungen reduziert oder manchmal sogar vermieden werden. Die notwendige Bearbeitungszugabe ist nicht höher als 0,7 mm.
DRUCKGUSSTEILE MIT EINGEGOSSENEN EINSÄTZEN
Es besteht die Möglichkeit, Druckgussteile mit eingegossenen Einsätzen aus anderen Materialien zu produzieren, die bestimmte Anforderungen erfüllen
Dieser Guss enthält einen Einsatz aus Bronze.
Der Einsatz wird im Teil miteingegossen und kann von diesem nicht mehr getrennt warden.
auch ÄUSSERE gewinde sind möglich